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数控冲床模具的拆卸、维修、安装注意事项
厚板、硬料、台阶冲压会使模具寿命短。模具放入模位前，模位周边要清理干净。清洗后，在公模上喷点油，然后插入模具位置。阴模也可以放置在工位中。这里要特别注意阳模和阴模的一致性。安装前仔细检查公母模规格是否一致，同时刃口方向也要一致。如果放置有误差，很容易坏模。放好所有模具后，在转塔旋转时观察上下转塔之间，防止凹模不平。
数控冲床模具选择的注意事项
(1)模具直径应是被加工板材厚度的2倍以上，直径越大越好。一般直径要大于3MM，否则容易断，影响模具寿命。
(2)成型模具总成型高度不大于8MM，常用百叶窗长度不大于75MM，拉延凸台直径应不大于65MM。
(3)成型时必须采用低速。
(4)平时不常用的模具要定期除锈、上油。
(5)下模间隙根据加工板材的厚度确定。比如加工2MM板的下模不能加工3MM板或1MM板，否则会加重磨损，甚至坏模。
(6)靠近成型工位的工位不可用，因为成型模具的高度比普通模具高得多，而* * * * *的意思是成型工序放在zui后，冲压后再去除
(7)加工厚板的模具刃口不允许有尖角，尖角要圆滑过渡，否则容易磨损或崩刃。
模具的喷油量、喷油量、喷油频率由被加工材料的情况决定。对于没有锈迹和氧化皮的材料，模具应涂上轻质机油。对于有铁锈和氧化皮的材料，在加工过程中铁锈会进入模具和夹套之间，使冲头不能自由移动。这种情况下，如果上了油，会让铁锈和水垢更容易上来。所以冲洗这种材料的时候，反而要把油擦干净，每月分解一次，用汽油洗干净，重新组装，才能进行满意的处理。

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