本文围绕折弯、数控、折弯机、定规、工件、故障、原因、解决方法、是否、问题等有关词展开编写的关于兰州数控折弯机的故障问题原因及相关知识介绍的折弯数控折弯机相关文章，仅供大家了解学习。

数控折弯机是一种广泛应用于工业领域的设备，可以将金属弯曲成各种形状。那么你知道数控折弯机在工作中有哪些常见故障吗？带着这个问题，让我们和边肖一起看看吧。下面是关于“数控折弯机故障问题的原因及相关知识”的介绍。

【数控折弯机常见故障有哪些】

在板料弯曲过程中，经常会遇到许多问题。了解这些常见问题及其解决方法，可以为数控折弯机后续折弯中遇到的问题提供解决方案，从而达到快速高效生产的目的。

常见问题和解决方案

1.问题:数控折弯机工件折弯后在折弯处变形。

原因:变形主要是折弯速度快，但手跟不上工件的折弯速度。解决方法:降低板料弯曲速度，同时托住工件。

2.问题:数控折弯机折弯长工件时，角度会一端大，另一端小。

这种情况通常是由以下情况引起的:

(1)钣金材料厚度不一致，一端厚一端薄。

(2)钣金模具磨损不均匀，两端高低不一。

(3)中间块不平衡，不在一个水平线上。

解决方案:

(1).反馈给激光或者NCT，让他们注意选材。

(2)换模具。

(3).调整中间块。

3.问题:数控折弯机Z形折弯时，部分工件会变形。

原因:这主要是因为C是后规。B弯曲时，工件弯曲向上运动，碰到后规，被后规挤压。弯曲后D被挤压变形。

解决方法:采用后上浆和回拉功能。

4.问题:数控折弯机的板料折弯尺寸小，定位困难，上模容易压在背规上。

原因:因为t=0.8，根据下模选择原则，V = 5× 0.8 = 4 mm，中心到侧面的距离为3.5mm，而2.9mm的内尺寸为2.9-0.8=2.1mm，弯曲尺寸在V中心线的距离内，无法定位在前面。下模用于反向装配，上模压好后会固定，进行前后装配。

解决方案:

○1下模可以反装。后规前加垫片(不超过3t)，使后规后退，避开上模。

2如果另一端尺寸

【数控折弯机部分故障分析】

故障一:液压数控折弯机系统无压力。

1.比例溢流阀的电磁线圈是否通电，比例电磁线圈的电压是否符合要求。鉴于以上原因，请检查相关电气原因。

2.检查插装阀是否卡死或主阀芯卡死，阻尼孔是否堵塞。如果是这个原因，请拆下溢流阀，清洗后重新安装。

3、三相电调相，导致电机逆变。

故障二:数控折弯机滑块由快转慢，停顿时间过长。

1.检查油箱油位是否过低，加液口是否被淹没。快进时油缸上腔充满液体被吸空，导致充液不足。基于以上原因，油箱中的油可以加到加液口以上5mm以上，使加液孔完全被淹没。

2.检查快进速度是否过快，造成充液不足。基于上述原因，可以通过修改系统参数来降低快进速度。

3.检查充气阀是否完全打开。如果是因为油污，充气阀的阀芯不灵活，卡滞现象导致充气不足。灌装阀需要清洗并重新安装，以使阀芯灵活。

故障三:滑块返回正常，数控折弯机快进正常，手动操作不能减速，折板无力。

1.检查控制充液控制油路的“两位四通”换向阀工作是否正常。如果是，则充液阀未关闭，使上腔与油箱的充液口相通，压力无法建立。阀门不能正常工作的原因是没有通电或卡死。

2.检查充气阀是否卡住。如果是这样，请清洗充气阀并重新安装，直到阀芯灵活为止。

故障四:滑块回位速度太慢，数控折弯机回位压力大。

这种故障主要是充气阀没有打开，与上述故障三的逻辑关系正好相反，可以参照故障三的解决方法进行处理。

以上关于“数控折弯机常见故障有哪些”和“数控折弯机的一些故障分析”的介绍，希望能帮助你理解“数控折弯机故障原因及相关知识介绍”。

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