邯郸联合冲剪机的操作事项及规范要求-联合剪切冲孔
时间:2023-7-10 14:21:28

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随着科技的发展和生活各方面的成长,组合式冲剪机主要是一种具有切割、冲孔、剪切等多种功能的机床,在制造业中应用广泛。那么,使用冲剪一体机需要注意哪些问题呢?标准要求是什么?下面就来详细了解一下“联合冲剪机操作事项及规格要求”。

[启动冲剪一体机前需要准备什么]

开始前的准备:

1)传动部位要充分润滑,每个润滑点每班加油2-3次;

2)剪切冲模应完好无裂纹,紧固牢固;

3)凸模与模孔壁的间隙应均匀并满足冲孔和剪切的要求,凸模配置应略超出模孔平面;

4)设备具有良好的电气绝缘和接地。

操作步骤:

1、检查电源、电压稳定,无缺相,漏电保护器、空气开关完好。

2.接线:打开多功能冲剪机的接线柜,连接电线,关闭柜门。

3.通电后踩下脚踏开关,机器无动作。切换电源线,并检查紧急停止开关是否打开。

4.连接踏板开关。

5.工作时,每次上班换模具都要注意关掉电源。

6、工作完毕后,关闭开关,关闭总电源开关,撇去电源线,清理杂物。

安全操作规范:

1.钢板、圆钢、方钢和型钢的冲切应同时进行。但是,不允许同时剪切两种钢材。

2.严禁剪切淬火钢并超出设备能力进行加工。

3.刃口应锋利、钝或有裂纹,应及时更换。

4.剪切钢板、圆钢和方钢。型钢必须压实。

5、切削或冲孔时,严禁用手触摸转动零件表面,严禁测量工件,严禁直接用手清理切屑。

6、操作者离开机床时必须停车,然后开车,检查手柄各部分的原始位置应无变化。

7.禁止切割层压片材、修整毛边片材的边缘、切割窄片和压得不紧的短料。

8、两人以上一起工作时,必须有统一指挥,行动一致。

9、取料时,手指必须离开刀片200mm以外,小件要用专用工具;

10、操作人员应精力集中,严禁打连车。

11、不准从操纵杆对面送料。

1)禁止非指定人员操作设备,通常需要人挡机。

2)关闭电源,清理工作现场。

3)检查设备,确保设备处于良好状态,并按要求进行日常维护。

1、严格按照操作规程操作。

2.每台机器启动前要按润滑图表的要求定期、定时、定量添加润滑油,油要清洁无沉淀。

3.剪切机必须始终保持清洁,未上漆的部分要防锈。

4.电机轴承内的润滑溢出油应定期更换和加注,电气部分应定期检查,确保运行正常、安全可靠。

5.定期检查剪板机的三角带、手柄、旋钮和钥匙是否损坏。如果皮带磨损严重,应及时更换,并添加备件。

6、定期检查修理开关、保险、手柄,确保其可靠工作。

7.每天下班难前10分钟润滑擦洗机床。

【联合冲剪机需要注意什么】

1设备检查

1.1联合冲剪机技术状况良好,零件结构紧密。

1.2联合冲剪机的曲轴、连杆、滑块、启动按钮灵活、正确、可靠。

1.3联合冲剪机机械传动的外露部分应“配轴”和“配齿”。

1.4电气线路符合《地区低压用户电力装置规范》的要求。

1.5模具应有安全保护措施。

1.6联合冲剪机应与地面基础连接牢固可靠,并有防震措施。

1.7组合冲剪机紧固件无松动,模具和夹板运转正常,防护装置良好,模具无损坏。

2行为检查

2.1 "手不入模"应有完善的规章制度和可靠的技术保护措施。

2.2禁止违章指挥和强令工人冒险作业。

2.3工人不得在没有安全装置或装置失效的情况下操作联合冲剪机。

2.4联合冲剪机的安全保护和紧急制动装置应完好。

2.5使用的所有工具应符合要求,调整或更换模具时必须关闭电源。

2.6两人或多人操作时,应做到统一指挥,一人开车时,必须通知另一人。

3工作环境

3.1联合冲剪机的噪声应符合《工业企业噪声卫生标准(试行稿)》79的规定。

3.2工作场所应保持整洁。

3.3原材料、成品、半成品堆放整齐,道路畅通,不妨碍操作人员通行和工作。

3.4工作场所的局部照明应符合TJ34-79的规定。

以上关于“联合冲剪机启动前应准备的事项”和“联合冲剪机使用中应注意的事项”的介绍,希望有助于您了解“联合冲剪机的操作事项和规格要求”。

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