本文围绕切割、钣金、加工、激光、冲孔、传统、行业、工件、质量、剪床等有关词展开编写的关于光纤激光切割机在钣金行业的应用的切割钣金相关文章，仅供大家了解学习。

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中国作为世界的加工制造中心，一直吸引着大量的外国企业前来投资，钣金行业也是如此。市场越来越广阔。要快速把握市场需求，就需要更高质高效的加工技术，因此光纤激光切割机在钣金加工行业的应用越来越广泛。

高科技光纤激光切割机也将成为钣金行业发展的主要工具。随着激光设备的不断引进，钣金行业的发展势不可挡。随着光纤激光切割机的推广，钣金加工业的前景非常广阔。

众所周知，钣金加工业经历了几代人的变革。钣金1.0时代，是铜匠挑着担子到处修。70年代，简单的机械加工开始出现在人们的视野中，电焊等技术越来越成熟。随着时代的发展，人们生活水平的日益提高和生活节奏的加快，需要一种更加高效快捷的钣金加工方法，于是激光切割机诞生了。那么激光切割机为什么能在众多处理方式中脱颖而出呢？它有什么优势？

传统钣金加工技术剪切打孔弯曲焊接或者等离子切割弯曲焊接效率低、质量差，对多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单表现出明显的不适应性。激光切割技术as 切割-打孔替代技术具有柔性和高柔性的特点，常用于制造形状复杂或特殊形状的工件和样品(单件或小批量)。

传统钣金加工的缺点

1.传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的份额。在激光切割设备出现之前，它们为钣金行业的发展做出了重要贡献。但与激光切割等现代技术相比，有明显的劣势，极大地影响了企业的竞争力。

2.传统的钣金下料设备多采用剪板机，但剪板机只能用于直线切割，无法切割复杂形状。

3.传统的钣金冲压设备多采用数控或转塔冲床，限制了厚度大于1.5毫米钢板的切割，而且切割质量差、成本高、噪音大，不利于环保。

4.火焰切割作为原有的传统切割方式，只适合粗加工，切割质量差，切割速度慢，热变形大，容易产生废料。

等离子切割类似于火焰切割。切割钢板时热变形和倾斜较大，精度要求高时无法使用，耗材价格昂贵。

激光切割的优势

1.激光切割灵活性高，切割速度快，生产效率高，生产周期短。无论简单零件还是复杂零件，都可以用激光实现一次性快速成型切割；

2.狭缝窄，切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动强度低，无污染；

3、可实现自动排样排样，提高材料利用率，避免刀具磨损，材料适应性好；

4.生产成本低，经济效益好。激光切割技术在钣金加工中的应用优势可以简化加工工序，缩短产品开发周期，提高工作效率，降低加工成本，从而帮助企业打造更多高质量的钣金加工工件。因此，在实际加工中，也应正确认识激光切割技术在板材加工中的优势和特点，不断提高其利用率，加工出更多高质量的工件，为其进一步应用打下良好的基础，不断满足产业发展和消费者的需求，创造更高的经济效益和社会效益。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。青岛大东主要生产有：高精密激光切割机、高功率激光切割机、光纤激光切割机、板管激光切割一体机、管型材切割机等。