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详情 激光切割机切割圆孔为什么会不圆？

传统的钣金冲压方法是用冲床冲压，依靠外部硬力直接作用在工件表面，容易导致精度低、边缘刺多等缺点。然而，激光切割技术的出现改变了目前的劣势局面。越来越多的加工企业开始选择激光切割圆孔。其加工断面光滑，直径可随时改变，操作灵活性高。但现代加工方法，需要熟练的操作者，操作不当会导致圆孔不规则。边肖和大家一起整理可能出现的问题。

1.可能就是光强没有调节好，导致了zui后结尾没有重合，一般来说zui大光强跟zui小光强之间相差不要超过5%而且速度不要调节得太快，太快的话也可能会跳帧，结果就不重合了。

2.然后再看硬件:光束、镜头、喷嘴等是否有问题。

3.检查伺服电机或切割头的固定是否松动。

4.吹气压不合适。

在吹的过程中，气压过小，边缘会产生刮渣和碳化，气压过高，容易吹孔。所以这需要工艺打样工程师和机器的完美配合，凭借经验选择合适的气压，才能让切出来的圆孔更饱满。

5.圆孔太小了

激光切割机切割圆孔的zui佳方案是圆孔的比例为1: 1，即孔径与板厚的比例为1: 1。当然，光圈越大，越容易切出高质量的圆孔。否则，当光纤激光切割机的能量不足时，很容易切割出小孔，出现断点残留，圆孔不圆的现象。

6.伺服电机参数错误。

有时圆孔会呈椭圆形或不规则形，这与XY轴的运动不匹配有关。XY轴运动不匹配的直接原因是伺服电机参数调整不当。因此，切割圆孔的质量对伺服电机也有一定的要求。

7.导轨和丝杠的精度误差导致

如果伺服电机的参数误差影响切割质量，那么导轨和丝杠的精度误差将直接导致圆孔精度达不到预期。这和激光切割机厂商的实力有关。通常一些小厂会对客户谎称激光切割机的精度可以达到0.1mm，但实际上在实际操作过程中，激光打孔的质量和效果会很差，影响产品的附加值。所以一定要选择优质大品牌激光切割机。

这些参数都是用来鉴别切割圆孔的精度、速度等参数是否符合标准的要求，足以鉴别所购买的激光切割机质量是否合格。所以在购买激光切割机的过程中一定要擦亮眼睛。

影响光纤切割精度的四个因素激光切割机

激光发生器的激光聚光大小:聚光后光斑小，切割精度高，切割后间隙小。表明光纤激光切割机精度高，质量好。但是激光发出的光束是圆锥形的，所以切割出来的狭缝也是圆锥形的。在这种条件下，工件厚度越大，精度越低，所以狭缝越大。

工作台精度:如果光纤激光切割机工作台精度很高，切割精度也会提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个重要因素。

激光束汇聚成锥形:切割光纤激光切割机时，激光束向下呈锥形。此时，如果切割工件的厚度较大，切割精度会降低，切割间隙也会较大。

切割材料不同也会影响光纤激光切割机的精度。在同样的情况下，光纤激光切割机切割不锈钢和铝的精度会有所不同，不锈钢的切割精度会更高，切割面也会更光滑。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。青岛大东主要生产有：高精密激光切割机、高功率激光切割机、光纤激光切割机、板管激光切割一体机、管型材切割机等。