本文围绕镜片、检查、激光器、清洁、清洗、干净、镜面、及时、更换、或者等有关词展开编写的关于看完激光切割机维护内容，别跟我说不会了的镜片检查相关文章，仅供大家了解学习。

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1.机床的日常检查和维护

A.每天开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力。如果气压不够，要及时更换。

B.检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点和激光准备状态按钮是否损坏(检查指示灯)。

C.检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关、凸点安装螺丝是否松动，各轴限位开关是否灵敏。

D.检查冷水机内的循环水位是否足够，如果不足，必须及时添加。

E.检查外部光路循环水路有无泄漏，泄漏必须及时处理，否则会影响光学镜头的寿命。

F.每天切割后，检查对焦镜头是否损坏。

G.检查外部光路的伸缩皮腔是否烧坏或损坏。

H.日常工作完成后，及时清理切割废料，清理工作场地，保持工作场地整洁。同时，做好设备的清洁工作，确保设备各部分清洁无污渍，设备各部分不能放置杂物。

J.日常工作结束后，打开空压机底部气缸的排水阀进行排水，待废水排出后，关闭排水阀。

K.日常工作结束后，按关机程序关闭机器，然后关闭整个机床的总电源。

2.机床的每周和不定期维护

A.定期清理排气口的杂物，保证排气效果。

B.定期检查气路中的过滤器，及时清除过滤器中的积水和杂物。

C.定期检查行程开关支架和保险杠支架的螺栓是否松动。

D.及时清理电控柜换气扇滤网上的灰尘，保证通风良好，以利于内部电器元件的散热。

E.及时清理导轨护皮腔内的杂物，以免损坏导轨，从而延长导轨的使用寿命。

f、机床安装使用一段时间后，应重新调整机床的水平，以保证机床的切削精度。

G.每隔一周检查x轴导轨和丝杠、y轴导轨和丝杠、z轴导轨和丝杠的润滑油加注情况，保持所有运动部件的润滑，延长x、y、z轴导轨和丝杠的使用寿命。

H.视车间环境不定期(每月至少一次)检查反射镜和聚焦透镜的表面污染情况，并及时清洗光学透镜，保证其使用寿命。

3.机床外部光路光学镜头的维护

A.不要触摸光学透镜(反射镜、聚焦透镜等)的表面。)直接用手，这样会很容易划伤镜面。如果镜面有油污或灰尘，会严重影响镜片的使用，所以要及时清洗镜片。

b .禁止用水、清洁剂等清洁光学镜片。镜头表面涂有一层特殊的薄膜，如果用来清洁会损伤镜头表面。

C.不要将镜片放在阴暗潮湿的地方，这会使镜片表面老化。

D.镜片表面沾有灰尘、污垢或水汽，容易吸收激光，对镜片镀膜造成损伤；光影响激光束质量，重的不产生激光束。

E.镜片损坏时，应及时联系汉祖激光售后服务部门进行维修。尽量不要使用损坏的镜片，否则会加快可以修复的镜片的损坏。

F.在安装或更换反射镜或聚焦镜时，不要使用太大的压力，否则会造成透镜的变形，从而影响光束的质量。

4.安装或更换光学透镜的方法

A.安装光学镜片前注意:穿干净衣服，用肥皂或洗洁精洗手，戴白色干净轻便的手套；禁止用手的任何部位接触镜头；取镜头时，戴上手套，从镜头侧面取。不要直接触摸镜片的涂层表面。

B.组装镜头时，不要用嘴对着镜头吹气；镜头要放在干净的桌子上，下面垫几张镜头纸。取镜片时要小心，防止磕碰、摔伤，镜片镀膜面不能用力；安装镜头的镜头架应该是干净的。用干净的空气喷枪清除镜头架上的灰尘和污垢。然后，取出镜头，轻轻放入镜头架。c .将镜头安装到镜头支架上时，不要用太大的力来固定镜头，以免镜头变形，影响光束质量。

D.更换光学镜片时的注意事项:从盒子中取出镜片时要非常小心，以防镜片受损；在包装纸打开之前，不要对镜头施加任何压力；从箱内取出反光板和对焦镜头时，要戴上干净的手套，从镜头侧面取出；取下镜片上的包装纸时，避免灰尘等东西落在镜片上；取出镜片后，用喷枪清除镜面灰尘，然后将镜片放在光学镜片专用纸上；清洁镜头支架和固定架上的灰尘和污垢，避免组装时其他异物落在镜头上；镜头安装在镜头座上时，不要用力过猛，以免镜头变形；镜头组装好后，用洁净的空气喷枪再次清洁镜头上的灰尘和异物。

5.清洁镜头的步骤

不同的镜片有不同的清洁方法。当镜面平整，没有镜座时，用镜头纸清洁，比如清洁反光镜；镜面弯曲或有镜座时，要用棉签清洁，例如调焦镜。

A.用镜头纸清洁镜头:用吹气球吹掉镜头表面的灰尘；用酒精或镜头纸清洁镜头表面。不要直接在镜面上拖动镜头纸。而是将镜片纸平放在镜片表面，滴2 ~ 3滴高纯酒精或丙酮，向操作者方向水平缓慢拉出镜片纸，重复上述动作数次，直至镜面干净。如果镜面很脏，将镜片纸对折2 ~ 3次，重复上述步骤，直到镜面干净为止。

b、用棉签清洁镜片:首先用喷枪吹掉镜面上的灰尘；用干净的棉签清除污垢；用新棉签蘸高纯度酒精或丙酮从镜片中心沿圆周移动，擦洗镜片。每周之后，换上另一根干净的棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止。千万不要使用已经用于手术的棉签；用干净的布清洁镜片，去除镜面残留的痕迹，注意不要划伤镜面；将清洗后的镜头拿到光线充足的地方进行观察。如果镜头反光好，说明镜头已经清洗过了。如果镜头反光不好，继续清洗镜头。按照上述方法，将清洁后的透镜放在透镜架上。

6.激光器的日常维护

每天开机前都要对激光器进行维护。

1)激光工作气体和切割气体的检查:检查激光工作气体的气瓶。

2)检查冷却水压力是否保持在3.5至5巴之间。

3)检查冷却水的温度，所选激光器需要的水温。

4)检查激光真空泵中的油位，如果油位不够，请添加。

5)检查激光器的油路、水路、气路有无泄漏，真空泵、谐振腔的气动元件、管接头有无泄漏。

7.激光器的每周维护

1)检查激光器的气体混合单元中是否有油和水，如有应及时清理。

原因；检查激光气体干燥过滤器。如果超过1/4的颜色变红或变白，就需要更换。它的正常颜色是蓝色。

2)检查真空泵和泵的油位，如果不够，请添加。

3)检查冷却器的过滤器是否有杂质。

4)检查激光冷却水回路是否有杂质。

5)检查压缩空气分离器(位于供气装置中)中的冷凝水水位。检查真空泵的油位(在供气装置下方)。当泵处于冷态时，油位应在油窗中线+5 mm处0mm，必要时加油。

检查罗茨泵的油位。

通过齿轮箱端面上的油窗可以看到泵的罗茨齿轮箱中的油位。当泵关闭且处于冷态时，油位应在+5mm-mdash；0mm，如有必要，添加HTCL2100油。

8.激光器每半年维护一次(或运行2000小时后)

1)检查激光器激光头的冷却水管道是否被腐蚀，如果被腐蚀，及时处理或更换管道。

2)检查励磁电源箱是否漏油。

3)检查高压电缆是否损坏。

4)检查并清洁激光谐振腔内部和所有透镜，包括前窗镜、后视镜和反射镜。

5)清洗完激光器的内部透镜后，应重新调整激光器的发光模式，直到达到正确的模式。

6)更换真空泵油。

7)更换罗茨泵油。

8)小心拧紧所有塞子，以确保罗茨泵的气密性。

9)罗茨泵出口端的气体分流排上有一个白色的塑料塞。清洁该塞子，并在其内表面涂上硅脂。这种硅脂的作用是吸收和捕获激光器循环气体中的物理杂质。(只能用无硅高真空润滑脂，而且要涂得很薄)。

10.冷水机组的维护和保养

冷水机应该定期维护，以确保机器处于良好状态。

在工作状态下，遇到故障要找专业技术人员维修，不允许自己拆机。

冷水机组的日常维护应注意以下几个方面:

1)定期清洁散热器。清洁方法是:用刷子仔细刷散热器，然后用压缩空气吹干净。必要时，用混有专用空调翅片清洁剂(俗称聚脂尘)的水清洗、冲洗。

2)定期给冷凝器除尘(方法同上)。

3)定期检查冷水机组水箱中的水位。如果水位过低，及时加入纯净水或去离子水。

4)定期检查电器接线端子，清除灰尘(停电后)。

5)定期检查水路系统中的接头是否泄漏，管路是否老化。如有泄漏，应及时更换相关部件。

6)定期检查冷水机组水箱的水质。如果冷却水水质变差、浑浊、透明，就要及时把变质的冷却水全部排出，换上新的冷却水。

7)定期清理滤芯上的杂质。如果滤芯损坏，应及时更换。更换的滤芯必须采用制造商要求的标准滤芯。

11.空气压缩机的维护

1)在进行所有维护操作之前，必须关闭空气压缩机，并对储气罐中的压缩空气进行清洗；

2)每天排水3 ~ 8次(视空气湿度而定)，下班后将储气罐内的空气和水排出；

3)每半个月清洗一次空气滤清器(工作环境恶劣应缩短清洗周期)；

4)每工作1200小时更换一次滤芯，检查并清洗所有零件，必要时更换气阀阀片。

5)无油空压机每1000小时需要给压缩机机头内的曲轴轴承添加润滑脂；

6)每半个月清洗一次空气滤清器(工作环境恶劣的应缩短清洗周期)；

7)参考空气压缩机手册。

12.空气干燥器的维护

1)每天排水3 ~ 8次(视空气湿度而定)，工作后排出机内空气和水；

2)每月清洗一次空气滤芯；

3)每月对冷凝器翅片进行一次除尘和清洁；4)每六个月更换一次空气滤芯。

13.稳压电源的维护和保养

1)新稳压电源运行一个月后，需要切断主电源，重新紧固稳压器内的所有连接端子，尤其是主电路；

2)每三个月检查一次滑动碳刷的弹性，用干燥的压缩空气吹走稳压器内附着在元件上的碳粉和灰尘。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。青岛大东主要生产有：高精密激光切割机、高功率激光切割机、光纤激光切割机、板管激光切割一体机、管型材切割机等。