模具机器-数控冲床操作需要注意哪些安全问题?发生位移是什么造成的?
时间:2022-8-2 15:49:56

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数控冲床操作中需要注意哪些安全问题?是什么导致了位移?

数控冲床的安全注意事项和个人防护装备的穿戴要求;

1.个人防护设备的穿戴要求。

按照公司的穿着规定,应该提供工作服。

按安全规定穿防护鞋,几个操作人员要穿高腰防护鞋。装卸材料或产品时,尤其是装卸大型板材时,请佩戴防护手套。好的,戴两双纱布手套或者帆布手套。

为了防止机器的高分贝噪音对听力造成很大的影响或伤害,在几个受影响的区域戴上安全耳塞。

研磨产品时,为防止灰尘进入体内造成伤害,请佩戴相应的安全口罩。

夏天穿短袖工作服时,一定要戴防护套,防止原料或产品划伤手臂。

2.数控冲床的安全注意事项及要点。

熟悉机器紧急按钮的位置和用法,确保在紧急情况下能及时正确地停止。

操作机器前,确认不安全区域是否有其他人或物品,并保持现场整洁,确保不存在不安全因素。

机器运转时,注意不要超出机器的行程范围,以免被撞击或刮伤。

在装卸原料或产品时,一定要搬动或握紧,以免掉落、压伤或割伤肢体。

机器运转时,确保至少有一个人在机器旁边,并随时密切注意机器的运转情况,以便在发生拉料、碰撞和飞料时及时停机。

当有标有危险标志的位置或区域时,尽量避开,如高压电箱,不在作业范围内。未经特别批准,不得擅自打开或触摸内部电线和面板。

未经培训或特别批准的员工不得擅自操作机器或触摸任何按钮。

目前,数控冲模在加工过程中的变形是由多种因素造成的,如下模过短、模具相距过远、冲压位置离夹爪过近、加工变形等。数控冲床模具变形的处理方法也有很多种,可以通过抬高下模,尽量远离其他模具来进行。两个成型模具会互相干涉,所以需要一起安装。边缘不能用其他模具,否则会变形。

冲孔位置和夹爪位置要保持一定的距离,尽量用多孔模具冲孔。打孔时应由外向内加工。交错芯片的下芯片高度应与其他芯片高度相同,专用成型冲头可能因压力过大而变形。正确调整或更换模具中的弹簧,提起下模。

目前激光数控钻孔过程中,下模过高,原材料变形,模具不钻,材料被拉,机床精度降低,导致位移。模具在冲好间隙的情况下,废料的断面和亮面具有相同的作用,可以zui大程度的降低切削力,及时的打磨可以有效的延长模具的使用寿命。

目前,处理数控冲床位移的方法有很多。下模保持与其他模具相同的高度,可拆卸加工专用成型模具,可拒绝原材料变形,或者生产前切割成小块边角料的下模太低不够高,在冲压过程中被切断。上下模的高度要重新调整,机器和轴承要定期保养,刀盘的螺栓孔要清理干净。

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