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激光是激光切割机的核心部件，其动力影响切割质量和速度。
但这不是唯一的一个。激光切割的直通喷嘴也是切割质量的关键。
我们来看看激光切割机的直通喷嘴对激光切割的影响。
激光切割机穿水口对激光切割的影响一、铜水口与切割质量的关系如果铜水口中心与激光梁中心不同心，可能会出现以下问题:1 .当辅助气体从不均匀切割部分喷出时，铜喷嘴与激光头不同心。
这种现象在3mm以下的薄板上很少见。切割3mm以上的薄板时，其影响更为严重，有时甚至无法切割。
2.小角度切割是不可能的。切割尖角或小角度工件时，不均匀的气体喷射可能导致工件过度局部化。
3.冲压不稳定时热量不均匀，冲压时间难以控制。
冲压厚板时，时间控制不好可能会出现过熔现象，熔透条件也难以掌握，对薄板冲压影响不大。
喷嘴中心与激光的同心度是影响切割质量的重要因素之一，尤其是当工件较厚时。
因此，需要调整喷嘴中心和激光装置之间的同心度，以获得更好的切割截面。
激光切割机铜喷嘴对激光切割的影响II。如何选择喷嘴孔径？喷嘴孔径从1.0mm到5.0mm不等，目前市场上常用的有1.5mm和2.0mm。
两者的区别如下:1.3mm以下的板材切割面一般较薄，一般选用1.5mm。
如果用2.0mm，切割面会更厚，切角时容易留下熔渍。
2.对于3mm以上的厚板，激光功率大，散热慢，切割时间长。
如果使用直径为1.5mm的喷嘴，由于其直径小，气体扩散面积小，所以不稳定。
推荐使用2.0mm，气体扩散面积大，气体流速慢，切割稳定。
3.2.5mm及以上的孔径一般用于切割10mm及以上的厚板。
喷嘴孔径越大，对对焦镜头的保护越差，因为切割时残渣飞溅更多，溅到镜头上的概率很大，缩短了镜头的寿命。
值得注意的是，当喷嘴变形或喷嘴上有残留物时，切割质量会受到一定的影响。
因此，当喷嘴被弄脏时，应及时清洗。
喷嘴本身精度高，必须安装准确。
若因喷嘴问题导致切割质量发生明显变化，应及时更换喷嘴。

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