「切割加工」激光切割机适用于汽车制造业的几大优势
时间:2022-9-29 13:24:20

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随着汽车制造业对产品升级的需求越来越大,汽车车身零部件原有的加工工艺已不能完全满足当前的产品质量和生产要求。
激光切割设备具有加工高精度、多孔、复杂零件的特点,可广泛应用于汽车制造,与其他数控切割设备相比具有不可替代的优势。
1.适用于各种材料的配件材料有很多种,如低碳低合金钢、铁素体不锈钢、铝合金等。
可以用激光切割设备进行加工,其加工范围已经覆盖了汽车加工中几乎所有的材料。
二、加工精度高与其他设备相比,激光切割设备具有更高的加工精度,能够满足高精度附件的加工要求。
三是狭缝宽度窄,切口小,有利于减小管间距,提高材料利用率,切割时产生的切割渣少。
四、材料利用率高切割配件时,可以切割相同厚度、相同材料的不同配件,切割粗糙度低。
在汽车制造业中,不同数控切割设备加工的工件横截面粗糙度存在明显差异,切割横截面粗糙度激光值较低。
不及物动词热影响区小激光在切割过程中,被切割材料的边缘会被加热产生一个热影响区。
但与其他加工方法相比,激光切割具有更小的能量集中和热影响区,对铁素体不锈钢和易硬化倾向的高强度钢具有重要意义,有利于提高焊缝质量。
七。小批量生产时激光的切割成本低。在大批量生产中,选择模具冲裁工艺进行加工。在大批量生产中,模具的生产成本通常会分摊到各个配件上,因此生产成本较低。
但如果是小批量生产,则采用模具冲裁工艺,不仅制造周期长,而且不能满足零件加工的时效性。模具制造成本分摊到各部分,加工成本相对较高。
激光切割可以保证零件一次成型,有利于提高零件加工的时效性,适合小批量生产。

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