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剪板机对液压油的应用功能因具体应用条件而异，因此会有不同的要求。
比如耐低温的时候，要考虑液压油的隔爆效果。
以及应该考虑的其他耐磨性、氧化稳定性、相容性和粘度。
1.良好的剪切稳定性:为了提高油指数的粘度，通常在具有长链成员的油中加入高成员聚集体，如聚甲基丙烯酸酯和聚异丁烯。
当油液通过液压元件的狭缝时，受到很大的剪切作用，往往导致元件链断裂，油液的粘温特性下降。
剪板机工作时，换向阀换向频繁，备件经济性要求液压油具有较强的抗剪切能力。
2.剪板机液压油应具有良好的抗磨性和平滑性。
手段处于压制和刚性的冲突中，保证了剪板机液压系统的使用寿命。
3.剪切机液压油具有良好的粘度和温度。
粘度-温度是指油的粘度随测量值变化的程度，一般用粘度指数表示。
在剪板机液压系统中，粘度指数越大，油的粘度随着测量值的降低而降低的幅度越小，所以液压系统的内漏不会太大。
剪板机液压油系统的工作状态一如既往的顽固。
在工作过程中，液压油的测量值随负载和工况的测量而变化，粘度指数不低于90。4.剪切机用液压油具有优异的抗氧化稳定性。
抗氧化安定性是指当油品的测定值降低时，低电阻与含氧化合物发生的化学反应。
根据这个理论，油温每下降10°，化学反应的进度就增加一倍。
剪板机液压油具有良好的抗氧化性和稳定性，在永久使用过程中不易氧化变质，可以保证液压油的非正常重复使用。
5.剪板机的液压油应连接适当粘度的液压油。
粘度是油流动时子块之间冲突屏障的大小。
粘度高时，管道内输送障碍增大，事故时容量损失增大，长途船舶负荷损失延长，温度上升快，事故计量高，主泵吸油端可能出现“腔”标志；剪板机抑制粘度时，不能保证剪板机良好稳定的环境，加深了剪板机液压系统元件的磨损，增加了系统的泄漏，导致油泵的容积频率降低。
接收细节取决于事件压力、事件测量和剪切机液压系统致动器的运动进程。
低温应选择高粘度，高速应选择低粘度。

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