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使用数控冲床时，有些用户会有震动反应，那么这个问题是怎么产生的呢？怎么控制？让我们来看看吧。

数控冲床振动的原因:

旋转部件(电机和飞轮)的不平衡力；由曲轴和冲头组成的曲柄连杆机构的不平衡扰动力；冲头与工件接触时的冲击力，力的释放引起的振动力以及冲压过程完成瞬间曲轴和柱的弹性收缩等。前面的力引起的振动并不大，但冲头振动主要是冲裁瞬间冲头与工件之间的相互作用力突然消失，曲轴和立柱变形恢复原状时的回弹引起的。

数控冲床的振动主要与冲床的压力有关。压力大时，曲轴承受的剪应力大，立柱的压紧力也大，每次冲压完回弹力也大。因此，冲床的冲压吨位越高，冲压振动越强。

振动控制措施:

防治振动污染有三个途径:①控制振动源，②传播过程中的衰减，③保护振动对象。

振动控制是一种主动隔振方法，即隔离振动源产生的大部分振动，防止其传递到环境中，即减少冲床振动的输出。

振动随着距振源距离的增大而减小，衰减程度与振源频率、土壤性质等因素有关。为了将振动影响控制在允许的范围内，可以采用增加振源与被振动物体之间距离的方法。

以上是对数控冲床振动原因及措施的简单介绍，希望对您的使用有所帮助。如果你有任何其他问题，请打电话给我们。

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