本文围绕现场、整顿、东西、冲床、清扫、每个人、整理、数控、提高、生产等有关词展开编写的关于襄阳数控冲床“5S”现场管理标准有哪些？的现场整顿东西相关文章，仅供大家了解学习。

「5S」数控冲床的现场管理标准是什么？

(1)分拣(Seiri)区分什么是需要的，什么是不需要的，坚决就地剔除不需要的，让生产现场没有无用的东西。通过合并，可以有效提高场地利用率，街道通畅，消除混乱。排序是对停滞对象的管理。关键是要分清什么是需要的，什么是不需要的。在每个人的工位上，上下左右，每个数控冲床周围(包括工具箱)，进行一次彻底的搜索，坚决果断的清理掉不需要的。

(2) Seiton，定位放置必要的东西，以便在使用时可以随时找到，减少查找时间。现场整洁清晰，无不安全因素，无“跑、冒、滴、漏”现象。整改就是整理后需要什么就整改什么。重点是:需要的东西放在固定的位置，让你一看就知道数量，用过的物品放回原位，工装要按类别、规格摆放整齐；核心是大家都要参加整改，在整改过程中制定各种管理规范，大家都要遵守。同时为提高工作效率打下基础。

(3)清洁(Seisoh)将生产和工作场所的灰尘、油污、垃圾等清理干净，提高数控冲床和夹具的清洁度和润滑性，保证生产或工作场所的地面干净整洁。主要是:每个人都要把自己的东西清理干净，不能只靠清洁工，清理的目的是还原生产中的脏场景。

(4)清洁(Seiketsu)整理、整顿和清洗。对这三项的坚持和深刻理解，就意味着干净。同时，还包括消除有害的油污、灰尘、噪音和有毒气体。它的要点是坚持和保持，不搞突然袭击。可以清洁美化现场，保证员工愉快工作，消除灾害根源。

(5)素养(Shitsuke)培养数控冲床现场操作人员执行作业、遵守现场规章制度的习惯和作风，提高素质。这是“5S”清洁的核心。没有人员素质的管理，“5S”活动无法顺利开展，即使开展也无法坚持。因此，“5S”活动应始终着眼于提高人员素质。

青岛大东主营数控激光切割机、高精密激光切割机、高功率激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、数控转塔冲床、伺服数控冲床、转塔冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控冲床包含有伺服数控冲床、转塔冲床、数控转塔冲床等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。